如何維修與維護變壓器骨架的配件套管機?

變壓器是電力系統(tǒng)中擔負電壓改換、電能傳輸和終端分配的電力設(shè)備。變壓器配件高低壓側(cè)套管假如存在缺點或毛病，將直接危及變壓器的安全運轉(zhuǎn)及其供電牢靠性。關(guān)于低壓側(cè)套管，因為其結(jié)構(gòu)簡單，需求檢修時間短，保護比較方便。而關(guān)于高壓側(cè)套管（油紙電容式套管），因為其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保護周期長，檢修難度較大。因而，對油紙電容式套管及時進行檢修與保護，削減并根絕套管事端是十分重要的。

變壓器骨架配件套管毛病原因剖析

　 經(jīng)過對以往套管毛病進行剖析，概括出以下主要原因：

　 一、 變壓器配件套管外表臟污吸收水分后，使絕緣電阻下降，其后果是容易發(fā)作閃絡(luò)，構(gòu)成跳閘。一起，閃絡(luò)也會損壞套管外表。臟污吸收水分后，導(dǎo)電性進步，不只引起外表閃絡(luò)，還可能因走漏電流添加，使絕緣套管發(fā)熱并構(gòu)成瓷質(zhì)損壞，乃至擊穿。

　 二、套管膠墊密封失效，油紙電容式套管頂部密封不良，可能導(dǎo)致進水使絕緣擊穿，下部密封不良使套管滲油，導(dǎo)致油面下降。套管密封失效的原因主要有兩個方面：一是因為檢修人員經(jīng)驗不足，緊固力不夠；二是因為超周期運轉(zhuǎn)或是膠墊質(zhì)量存在缺點。其他諸如，接地小套管毛病，使套管末屏發(fā)作懸浮電位，發(fā)作部分放電；套管自身結(jié)構(gòu)不合理，且存在缺點。比方，有的變電站主變套管，因為引線與引線頭焊接選用錫焊，220千伏A相套管導(dǎo)壓管為鋁管，導(dǎo)線頭為銅制，防雨帽為鋁制，這種銅鋁銜接構(gòu)成觸摸電阻增大，使防雨帽與導(dǎo)電頭燒結(jié)，引線與導(dǎo)電頭燒開。

三、套管油標管臟污，看不清油位，在每年預(yù)試采樣后構(gòu)成虧油。

　 四、套管大修中，抽真空不完全，使屏間殘存空氣，運轉(zhuǎn)后在高電場效果下，發(fā)作部分放電，乃至導(dǎo)致絕緣層擊穿，構(gòu)成事端。

五、套管頭部結(jié)構(gòu)裝置不合理。例如，引線頭與防雨帽觸摸不嚴密；防雨帽與接線鼻子不嚴密；接線鼻子與接線板觸摸不良等，構(gòu)成觸摸電阻增大，引線接頭發(fā)熱燒結(jié)。

　 變壓器配件套管毛病的對策辦法

　 經(jīng)過對變壓器套管運轉(zhuǎn)剖析，不難發(fā)現(xiàn)構(gòu)成缺點的兩個途徑：一是套管自身設(shè)計存在薄弱環(huán)節(jié)；二是人為因素，是套管裝置檢修人員在作業(yè)中構(gòu)成的。在剖析套管毛病主要原因后，咱們能夠從保管、運送、裝置、大修、檢修等方面擬定相應(yīng)對策。

一、運送應(yīng)留意的問題。起吊速度應(yīng)緩慢，防止磕碰其它物體；直立起吊裝置時，應(yīng)使用法蘭盤上的吊耳，并用麻繩綁扎套管上部，以防傾倒；留意不行起吊套管瓷裙，以防鋼絲繩與瓷套相碰損壞；豎起套管時，應(yīng)防止任何部位落地；套管臥放及運送時，應(yīng)放在專用的箱內(nèi)。裝置法蘭處應(yīng)有兩個支撐點，上端無瓷裙部位設(shè)一點支撐，尾部也要設(shè)支撐點，并用軟物將支撐點墊好。套管在箱中應(yīng)固定，以免運送中竄動損傷。

二、裝置應(yīng)留意的問題。核對套管類型是否正確，電氣實驗油化驗是否合格；查看套管油面是否適宜，是否有滲油漏油或瓷套損壞；核對引線長度是否適宜，將套管擦洗潔凈，查看引線頭焊接情況；裝置套管要恪守起重操作規(guī)程，防止磕碰損壞瓷套，套管起吊的傾斜度應(yīng)根據(jù)變壓器套管升高座的角度而定，拉引線的細繩要健壯并掛在適宜的位置。跟著套管的裝入，逐步拉出引線頭，留意引線不得掛曲或打結(jié)，若引線提不出應(yīng)查明原因，不行用力猛拉或用吊具強拉；引線根部的錐形絕緣如有損壞，應(yīng)從頭包扎；引線和接線端子要有滿足的觸摸面積和觸摸壓力。接線端要牢靠密封，防止進水。

三、大修應(yīng)留意的問題。將套管筆直安放在支架上，拆下尾部均壓罩，從尾部放油堵把油悉數(shù)放出；先拆接地小套管，再拆接線座墊圈，取下脹大器；用支架托住套管黃銅管尾端，擰緊繃簧壓板螺母，使繃簧緊縮，當導(dǎo)電管上的緊固螺母脫離繃簧壓板后，取下緊固螺母，再順次取下繃簧壓板、繃簧、繃簧承座以及上瓷套；吊住黃銅管，撤除尾部支架，抬起下瓷套，拆下底座，再落下瓷套，吊出電容芯；從頭拼裝與上述次序相反，拼裝后，要放真空浸油，嚴厲按照工藝規(guī)程進行。

四、相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)留意的問題。表查預(yù)試人員，拆接末屏小套管引線時，應(yīng)防止導(dǎo)桿滾動或揪斷接地引線。實驗后應(yīng)恢復(fù)原狀；采油樣人員作業(yè)后，應(yīng)擰緊采樣堵；拆接引線人員，上下套管應(yīng)防止誤踩末屏；檢修人員應(yīng)調(diào)查套管油位并及時補油。

　 變壓器配件套管毛病的具體辦法

　 一般構(gòu)成套管缺點的主要原因：

一、因為產(chǎn)品質(zhì)量問題或檢修方法不妥；

二、因為套管在出廠或大修中抽真空不完全，使套管屏間殘存空氣；

三、因為膠墊質(zhì)量不過關(guān)或超周期運轉(zhuǎn)使膠墊老化；四是套管結(jié)構(gòu)不合理；五是導(dǎo)線銜接部位觸摸電阻大，引起部分過熱。

　 在擬定相應(yīng)對策后，咱們能夠從主要缺點方面擬定具體辦法：

　 一、針對變壓器配件套管油樣不合格，含乙炔氣等缺點。采納的辦法是：對新進套管要嚴厲查驗，防止人為因素引起毛病。

　 二、 針對套管密封不良，有進入或滲油現(xiàn)象。采納的辦法是：經(jīng)過替換膠墊保持密封，使套管無滲漏。