絕緣骨架在分布卷電機中的應(yīng)用

本發(fā)明涉及電機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于分布卷電機的排線絕緣骨架和具有其的分布卷電機。

絕緣骨架應(yīng)用在分布卷電機中的相關(guān)技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，分布卷電機的定子繞組采用直接嵌入的放置方式，具體而言，定子繞組的線頭和中性點(線尾)位置的引出線通常是先逐個將需要短接的單根導(dǎo)體的絕緣皮剝掉，再將需短接在一起的電機引出線扭絞在一起，然后進(jìn)行熱熔結(jié)處理，熱熔結(jié)后的繞組終端需要進(jìn)行絕緣處理后放置于繞組端部。

然而，上述工序工藝復(fù)雜，操作性差，生產(chǎn)效率低。尤其當(dāng)分布卷電機采用并聯(lián)連接方式時，因為定子繞組線頭和線尾的引出線數(shù)量繁多，不良率激增，嚴(yán)重制約了分布卷電機的生產(chǎn)效率。

絕緣骨架如何應(yīng)用于分布卷電機

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種用于分布卷電機的排線絕緣骨架，當(dāng)排線絕緣骨架應(yīng)用于分布卷電機上時，降低了分布卷電機的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述排線絕緣骨架的分布卷電機。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于分布卷電機的排線絕緣骨架，所述分布卷電機包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組，所述排線絕緣骨架適于設(shè)在所述定子繞組的端部，所述排線絕緣骨架包括：本體，所述本體包括形成為環(huán)形形狀的底壁、設(shè)在所述底壁內(nèi)周的內(nèi)沿壁和設(shè)在所述底壁外周的外沿壁，所述底壁、所述內(nèi)沿壁和所述外沿壁之間限定出適于容納所述定子繞組的多個引出線的容納槽，所述本體上設(shè)有適于將所述多個引出線隔開的隔板和適于固定所述定子繞組的終端的收納結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于分布卷電機的排線絕緣骨架，當(dāng)排線絕緣骨架應(yīng)用于分布卷電機上時，簡化了定子繞組的多個引出線的接線工藝，在提高生產(chǎn)效率的同時，極大地降低了生產(chǎn)成本。

第一，所述隔板為多個且所述多個隔板在所述底壁的周向和/或徑向上間隔開。

第二，所述收納結(jié)構(gòu)為熱熔型終端收納結(jié)構(gòu)或刺破型終端收納結(jié)構(gòu)。

第三，所述底壁的底面上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)以適于將所述本體固定在所述定子繞組的端部。

第四，所述固定結(jié)構(gòu)包括第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)中的至少一個，所述第一固定結(jié)構(gòu)包括第一延伸部和第一彈性部，所述第一延伸部的一端連接在所述底壁的底面上，所述第一延伸部的另一端與所述第一彈性部相連，所述第一彈性部適于支撐在所述定子鐵芯的端面上；所述第二固定結(jié)構(gòu)包括第二延伸部，所述第二延伸部的一端連接在所述底壁的底面上，所述第二延伸部的另一端適于伸入所述定子繞組內(nèi)。

第五，所述第一延伸部沿所述本體的軸向直線或曲線延伸。

第六，所述第一彈性部包括：第一彈性臂，所述第一彈性臂的一端與所述第一延伸部的所述另一端相連，所述第一彈性臂在朝向遠(yuǎn)離所述本體的方向上朝向所述本體中心的方向傾斜延伸；和第二彈性臂，所述第二彈性臂與所述第一彈性臂的另一端相連，所述第二彈性臂在朝向遠(yuǎn)離所述本體的方向上朝向遠(yuǎn)離所述本體中心的方向傾斜延伸。

第七，所述第二彈性臂與所述第一彈性臂之間的夾角α滿足：α≥10°。

第八，所述第一彈性部的底部設(shè)有定位柱。

第九，所述固定結(jié)構(gòu)為多個且所述多個固定結(jié)構(gòu)沿所述本體的周向間隔開設(shè)置。

第十，所述內(nèi)沿壁和所述外沿壁中的至少一個上形成有至少一個過線口。

第十一，所述本體為一體形成件，或者可選地，所述本體包括沿周向依次連接的多個子本體。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的分布卷電機，包括：定子，所述定子包括定子鐵芯和纏繞在所述定子鐵芯上的定子繞組；和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的用于分布卷電機的排線絕緣骨架，所述排線絕緣骨架設(shè)在所述定子繞組的端部。